塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，具有轻量、防潮抗氧、气密性好等特点，是各类生产包装材料的基础，广泛应用于食品、印刷包装、纸

塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，具有轻量、防潮抗氧、气密性好等特点，是各类生产包装材料的基础，广泛应用于食品、印刷包装、纸品保护、电子行业等领域。塑料薄膜大体细分为PVA涂布高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、流延聚丙烯薄膜、镀铝薄膜几类，各类薄膜理化性质和应用领域各有千秋。

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺聚乙烯吹塑薄膜工艺流程[1]，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。一、平挤上吹法该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。

二、平挤下吹法该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。三、平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。

透明度高。挤出吹塑成型法是一种常用的生产塑料薄膜的方法。该方法通过将塑料料粒加热融化后挤出成薄膜，再通过吹气使其膨胀并浸泡在冷却液中固化成型，最终形成所需的塑料薄膜产品。这种方法生产的塑料膜透明度高，外观平整光滑，且具有较好的物理性能和耐用性，因此在包装、制袋、保鲜等领域得到广泛应用。塑料膜就是以塑料材质作为原材料生产的薄膜，塑料膜的材料有聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）以及其他树脂。

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