最好增韧poe或接枝sbspoe。早期的塑料增韧体系主要以橡胶为增韧剂，故称橡胶增韧塑料体系，两者有什么区别？POE和EVA在增韧效果上可以相互替代，在PP和PE的一般增韧应用中，

最好增韧poe或接枝sbspoe。早期的塑料增韧体系主要以橡胶为增韧剂，故称橡胶增韧塑料体系，两者有什么区别？POE和EVA在增韧效果上可以相互替代，在PP和PE的一般增韧应用中，很多厂家主要考虑成本，它是一种很好的增韧剂。20世纪80年代以来，除了继续使用橡胶作为增韧剂外，以各种热塑性弹性体为增韧剂的塑料增韧体系也得到广泛应用，1用乙丙橡胶(EPR)改性PP为了提高PP的抗冲击性能，橡胶和PP的共混由来已久。

有一种聚丙烯专用成核剂，可以增加产品的硬度。弹性体增韧塑料体系是以弹性体为分散相，塑料为连续相的两相共混体系。塑料连续相也叫塑料基体。弹性体可以是橡胶或热塑性弹性体，如EPR、EPDM、BR、POE、SBS等。早期的塑料增韧体系主要以橡胶为增韧剂，故称橡胶增韧塑料体系。20世纪80年代以来，除了继续使用橡胶作为增韧剂外，以各种热塑性弹性体为增韧剂的塑料增韧体系也得到广泛应用。1用乙丙橡胶(EPR)改性PP为了提高PP的抗冲击性能，橡胶和PP的共混由来已久。

EPR与PP共混可以提高PP的冲击强度和低温脆性，当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆性温度比纯PP低4倍..EPDM改性PP的增韧效果与EPR相似。随着EPDM含量的增加，体系的冲击强度大大提高。

POE和EVA在增韧效果上是可以相互替代的。在PP和PE的一般增韧应用中，很多厂家主要考虑成本。一般POE对PP的增韧效果略好于EVA，POE和EVA的一些不同特性适用于增韧以外的其他特殊性能要求。在薄膜应用中，EVA具有良好的阻隔性能，而POE一般没有；EVA能提高PP的印染效果，但会降低耐老化性能，而POE耐老化性能好，耐热耐寒性能优异；

颗粒状POE易于与颗粒状PP塑料混合，省去了块状EPDM复杂的造粒或预混过程。POE和PP塑料的混合分散效果更好，共聚物的相态比EPDM更细微，所以抗冲击性能提高。采用普通橡胶作为PP塑料的抗冲改性剂，提高了冲击强度，降低了产品的屈服强度，而采用POE弹性体增韧，同时保持了较高的屈服强度和良好的加工流动性。

POE塑料简介POE是聚烯烃弹性体的简称，即乙烯基弹性体的总称。通常，POE代表弹性体，PE为硬段。POE有两种，一种是乙烯和丁烯的聚合物，另一种是乙烯和辛烯的聚合物。POE塑料是一种采用茂金属催化剂实现乙烯和辛烯原位聚合的热塑性弹性体。其特点如下:(1)辛烯的软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的韧性和良好的加工性能。

(3)POE塑料分子量分布窄，流动性好，与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可以提高填料的分散效果，同时也可以提高产品的熔接痕强度。随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有了很大的提高。可见，POE塑料对PP具有优异的增韧效果，与PP和活性碳酸钙具有良好的相容性。

聚丙烯增强剂是指用于提高聚丙烯塑料拉伸强度的添加剂。德泰化工和马鞍山科力化工的聚丙烯塑料增强剂在实际开发中，是根据聚丙烯塑料的化学组成特点，通过相应的化学聚合和物理作用，提高聚丙烯塑料的强度。主要用于各种改性聚丙烯塑料(包括玻璃纤维增强、阻燃、矿物填充等。)和普通(包括回收)塑料，在少量使用的情况下，能明显提高聚丙烯塑料和塑料制品的拉伸强度等机械强度、硬度和冲击强度。

为了提高PP的韧性，可以加入一些塑料添加剂，比如POE，但是POE对PP的流动性改善不大，注射效率比较低。建议你考察一下第四代高分子材料，树枝状增韧剂，可以提高PP的韧性和流动性，因为它具有一定的支化结构，所以具有其他聚合物不具备的特性。与传统POE相比，Homotoughness品牌的树枝状增韧剂分散性能更好，部分配方刚性大幅提高，最大弯曲模量提高70%，拉伸强度提高10%以上。

poe正常。POE的功能化方法主要通过接枝来实现，直接与工程塑料共混表现出良好的增韧效果，是一种很好的增韧剂，POE是近年来发展起来的弹性体增韧PP体系，增韧效果最好，耐候性好，流动性好，热稳定性好，加工性能好，也是目前最常用的弹性体增韧PP体系。